DA

Descriere proiect:

Am finalizat cu succes un proiect amplu de modernizare a sistemului SCADA pentru Kronospan Trading România, lider global în industria prelucrării lemnului. Proiectul a vizat refacerea completă a sistemului SCADA pentru zona de uscare a așchiilor, operată cu echipamente de înaltă performanță de la Dieffenbacher GmbH.

Noul sistem SCADA, construit pe platforma WinCC Unified, a fost dezvoltat pentru a respecta cele mai riguroase cerințe de performanță și fiabilitate. Designul interfeței operatorilor urmează standardele internaționale ISA 101, oferind o experiență intuitivă și eficientă.

Caracteristici cheie ale proiectului:

• Infrastructură bazată pe Siemens IPC637, asigurând o putere de procesare ridicată, stabilitate și compatibilitate deplină cu sistemele moderne.
• Peste 20.000 de taguri monitorizate și controlate, garantând un control precis și o supraveghere detaliată a procesului de uscare.
• Arhitectură redundată, incluzând două stații de operare în camera de comandă pentru continuitate operațională și protecție împotriva defecțiunilor.
• Sistem avansat de arhivare, pentru stocarea și analiza datelor operaționale, sprijinind luarea deciziilor bazate pe informații solide.
• Interfață modernă și intuitivă, proiectată pentru a îmbunătăți eficiența operatorilor și a reduce timpii de răspuns în situații critice.

Proiectul a înlocuit complet vechiul sistem SCADA, oferind o soluție modernă și scalabilă, adaptată nevoilor actuale și viitoare ale fabricii. Implementarea IPC637 Siemens a asigurat baza hardware optimă pentru performanțe ridicate și fiabilitate pe termen lung.

Această modernizare reprezintă un pas major înainte în digitalizarea și eficientizarea proceselor de producție ale Kronospan Trading România. Suntem mândri să contribuim la dezvoltarea tehnologică a clienților noștri prin soluții inovatoare și de înaltă calitate.

În cadrul acestui proiect, am realizat un retrofit complet al unei mașini de ascuțit cuțite industriale marca Göckel, utilizând tehnologii de ultimă generație pentru a aduce performanța și fiabilitatea acesteia la standardele actuale ale industriei.

Inovații Tehnologice Implementate:

1. Tehnologia Siemens de Ultimă Generație
   • Am utilizat servomotoare și controllere Siemens S210, care asigură o precizie impresionantă de 1 micrometru, esențială pentru operațiuni care necesită o finisare de înaltă calitate.
   • Comunicarea și sincronizarea tuturor componentelor s-au realizat pe platforma Profinet, garantând o viteză mare și o fiabilitate ridicată a datelor.
2. Controller Magnet Wagner
   • Sistemul de fixare magnetică a fost modernizat cu un controller de la Wagner, care oferă o aderență superioară și siguranță crescută în procesul de ascuțire.
3. HMI Unified Comfort
   • Interfața utilizatorului a fost complet reproiectată, utilizând cele mai noi soluții HMI Unified Comfort. Aceasta oferă o experiență intuitivă, grafică avansată și o operare simplificată, reducând timpii de configurare și creșterea eficienței operatorului.

Beneficii și Rezultate:

• Precizie Superioară: Sistemul modernizat permite ajustări și finisaje la o toleranță de 1 micrometru, îmbunătățind considerabil calitatea rezultatelor.
• Fiabilitate și Performanță: Datorită tehnologiilor avansate și comunicării prin Profinet, mașina beneficiază de o operare stabilă, rapidă și fără întreruperi.
• Operare Intuitivă: HMI Unified Comfort asigură o utilizare facilă, reducând erorile umane și optimizând fluxul de lucru.
• Sustenabilitate: Retrofitul extinde durata de viață a echipamentului, reducând costurile asociate achiziției de echipamente noi.

Acest proiect este un exemplu al modului în care tehnologia modernă poate revitaliza utilaje industriale esențiale, oferind performanță, precizie și eficiență la cele mai înalte standarde. Retrofitul Göckel este o investiție strategică ce combină excelența inginerească cu inovația tehnologică.